A moldagem por injeção de metal (MIM) é um processo de fabricação avançado que combina:
Tecnologia de moldagem por injeção de plástico
Tecnologia de metalurgia do pó
É amplamente utilizado na produção em larga escala de peças metálicas pequenas, complexas e de alta precisão.
Em comparação com a moldagem por injeção de plástico padrão, os materiais MIM possuem características distintas:
Maior densidade
Alta abrasividade
Menor fluidez
Portanto, uma máquina de moldagem por injeção MIM dedicada deve ser projetada com desempenho aprimorado, incluindo:
Sistema de parafuso e cano resistente ao desgaste
Maior capacidade de pressão de injeção
Sistema de controle de temperatura estável e preciso
Alto desempenho plastificante para matérias-primas metálicas
Sistema de controle de injeção de alta precisão
Essas características garantem uma produção estável e uma qualidade consistente das peças.
1. Mistura
O pó metálico é misturado com materiais aglutinantes (cera e polímeros) para formar a matéria-prima.
2. Moldagem por injeção
A matéria-prima preparada é injetada em moldes usando uma máquina de moldagem por injeção MIM para formar peças verdes.
3. Desvinculação
O material aglutinante é removido das peças moldadas por meio de processos químicos ou térmicos.
4. Sinterização
As peças são sinterizadas em alta temperatura para atingir a densidade, resistência e propriedades metálicas finais.
Capacidade de geometria complexa
Permite a produção de peças metálicas complexas que são difíceis ou caras de usinar.
Alta precisão
Garante excelente precisão dimensional e repetibilidade.
Alta Eficiência de Produção
Ideal para produção em massa em larga escala.
Eficiência Material
Reduz o desperdício de material em comparação com a usinagem CNC tradicional.
Componentes de telefone celular
Instrumentos médicos
Partes automotivas
Assista acessórios
Componentes de fechadura
Sistemas de engrenagens
Componentes eletrônicos de precisão
Veja um caso de aplicação real:
Máquina de moldagem por injeção da série NPC140M M para pó metálico
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