IML 턴키 솔루션을 통한 NPC 사출 성형
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1. 기계 섹션
로봇/조작기: 라벨을 금형에 정확하게 넣고 성형 후 완제품을 꺼내는 데 사용됩니다.
그리퍼/팔 끝 도구: 라벨을 잡고, 고정하고, 위치를 조정하여 안정적인 라벨링을 보장하도록 특별히 설계되었습니다.
라벨 위치 지정 시스템이 있는 금형: 진공 흡입 포트나 정전기 장치가 금형에 설계되어 금형 캐비티 내에서 라벨을 고정하는 데 도움이 됩니다. -
2. 라벨 공급 섹션
라벨 매거진/피더: 라벨을 저장하고 순차적으로 분리합니다.
라벨 전송 시스템: 스태커에서 로봇이나 금형으로 직접 라벨을 전송합니다. -
3. 진공 및 흡입 시스템
진공 발생기: 라벨을 고정하기 위한 진공 흡입을 제공합니다.
진공 회로 및 흡입 컵: 라벨 흡입 및 위치 지정에 사용됩니다.
IML 시스템을 갖춘 NPC 사출 성형기의 이점
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제어 및 플랫폼
시스템 특징: 맞춤형 PLC 프로그램
독립 라벨링 워크스테이션
IML 시스템과 통합
목표: 비용 관리 + 높은 생산 능력 유지 -
기능적 통합
단일 시스템에는 다음이 포함됩니다.
테이크 아웃
라벨 넣기
레이블링
스태킹 -
디자인의 장점
사출성형기와 통합된 로봇
잦은 시작 전 조정을 제거합니다.
정확한 위치 지정으로 애프터 서비스 문제 감소 -
라벨링 고정 장치
3D 프린팅
통합 에어 튜빙
더 가볍고 조작이 더 쉽습니다
사출 성형기로 생산된 IML
플라스틱 과일 상자
요구르트 컵
페인트통
IML 사출 성형기
IML 시스템 측면 진입 사출 성형기
IML 시스템 상단 진입 사출 성형기
기술적 인 파라미터
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프로덕트 바구니+IML 페인트통+IML 요거트 컵+IML 밀크티컵+IML -
중량 520 340 × × 300mm 20L 150ml 300ml -
기계 모델 NPC530 NPC650 NPC650 NPC360H -
공동 1 1 8 4 -
사이클 시간 20s 20s 7s 7s -
IML 시간 3s 3s 2s 2s
NPC IML 시스템(출하 전 품질 보증 및 통합 애프터 서비스 지원)
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시스템 및 기계 통합
IML 시스템은 사출 성형기와 긴밀하게 통합되어 있어 시운전 및 설치 문제가 필요하지 않습니다.
각 프로젝트는 납품 전에 기계의 제품이 적격 기준을 충족하는지 확인하기 위해 선적 전 테스트를 거칩니다.
이를 통해 프로젝트의 무결성과 완전성이 보장됩니다. -
편리한 애프터 서비스
원스톱 서비스: 기계와 IML 시스템에 대한 애프터서비스를 동시에 처리합니다.
이를 통해 여러 당사자 간의 전통적인 조정의 번거로움이 없어집니다.
간편하고 효율적인 애프터서비스를 통해 걱정없는 기계 작동을 보장합니다.
사례 영상
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NPC730 20L 프린트 페일 사출 성형기 IML 시스템
전자동 시스템을 갖춘 20L 프린트 페일 사출 성형기, 사이클 타임 25초의 IML 시스템.
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Wittmann Battenfeld IML 시스템을 탑재한 요거트 컵
NPC260 고속 기계는 Wittmann Battenfeld IML(측면 진입형) 시스템과 결합되어 다중 캐비티 요거트 컵을 생산합니다. 사이클 시간: 12초.
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