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NPC는 전문적인 R&D, 제조 및 애프터서비스를 결합한 정밀 플라스틱 사출 성형기 제조업체입니다.
NPC는 2009년에 설립되었으며, 총 면적은 130,000m²가 넘습니다. NPC의 창립자는 플라스틱 기계 업계에서 20년 이상의 전문 경력을 보유하고 있으며, 제품 구조 설계 최적화, 고급 구성, 탁월한 성능 및 완벽한 서비스를 제공합니다. 당사는 고속 시리즈, 과일 바구니 시리즈, 바구니 생산 설계 시리즈 등 다양한 기계 시리즈를 출시했으며, 고객의 극찬을 받은 특수 설계 사출 성형기 솔루션도 제공합니다. 당사의 기계와 턴키 솔루션은 유럽, 중동, 아프리카, 동남아시아 및 라틴 아메리카 지역으로 수출되었습니다.
NPC는 설립 이래 매년 30%의 매출 성장을 기록하며 중국에서 가장 경쟁력 있고 잠재력이 큰 기계 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
NPC는 중국에서 유명 브랜드가 되고 세계를 선도하는 제조업체 중 하나가 되는 것을 목표로 합니다. 당사는 고객의 모든 요청에 주의를 기울였으며, 고객에게 큰 혜택을 주는 부가가치 사전 및 사후 서비스를 제공해 왔습니다.
사출성형기 기계부품 설계 및 제조
2004년에 우리는 이전의 HTSA 시리즈 듀얼 서보 오일-전기 에너지 절약형 사출성형기와 HTSA2500 듀얼 서보 제어 오일-전기 복합 에너지 절약형 사출성형기를 개발했으며, 이는 국가 중점 신제품 계획에 포함되었습니다.
160년 프로젝트 리더로 개발된 HTE2006은 제160회 저장성 산업디자인 경연대회에서 금메달을 수상하였고, 개발된 HTG2008 고속 정밀 플라스틱 사출성형기는 XNUMX년 중국기계산업과학기술진보상에서 XNUMX등을 수상하였습니다.
그는 2009년 닝보 닝수 기계 유한회사에 입사한 이래 R&D팀을 이끌고 새로운 NPC 시리즈를 개발해 왔습니다.
20개 이상의 사출 성형기 사양을 바탕으로 회사는 200만 대 미만에서 현재 10억 대 이상의 사출 성형기 판매 규모를 달성하는 기반을 마련했습니다. 시장이 사출 성형기에 대한 특수한 요구 사항을 제시함에 따라, 당사는 2015년부터 새로운 특수 사출 성형기 연구 개발에 투자하기 시작했습니다. 프리폼용 특수 기계, 고속 정밀 기계, 박육 고속 기계, 대형 금형 클램핑 및 외향 회전 사출 성형기 등을 순차적으로 개발 및 생산해 왔으며, R&D 팀은 여러 차례 올해의 선진 그룹(Advanced Group of the Year)으로 선정되었습니다.
사출성형기 설계 및 제조
2004년에는 초기 HTSA 시리즈 듀얼 서보 오일-전기 에너지 절약형 사출성형기, HTSA2500 듀얼 서보 제어 오일-전기 복합 에너지 절약형 사출성형기 개발을 담당했으며, 이는 국가 중점 신제품 계획 프로젝트에 포함되었습니다. 2500세대 HTSC2005 서보 사출성형기는 XNUMX년 시 과학기술 진흥상 XNUMX등을 수상했습니다.
160년 프로젝트 리더로 개발된 HTE2006은 제160회 저장성 산업디자인 경연대회에서 금메달을 수상하였고, 개발된 HTG2008 고속 정밀 플라스틱 사출성형기는 XNUMX년 중국기계산업과학기술진보상에서 XNUMX등을 수상하였습니다.
2009년 닝보 닝수 기계 유한회사에 입사한 이후, 그는 R&D 팀을 이끌고 20개 이상의 사양을 갖춘 새로운 NPC 시리즈 사출 성형기를 개발했습니다. 시장에서 사출 성형기에 대한 특수 요구가 제기됨에 따라, 그는 2015년부터 새로운 특수 사출 성형기 연구 개발에 투자하기 시작하여 프리폼용 특수 기계, 고속 정밀 기계, 박육 고속 기계, 대형 클램핑 및 외향 회전 사출 성형기 등을 개발 및 생산해 왔습니다. R&D 팀은 또한 여러 차례 올해의 선진 그룹(Advanced Group of the Year)으로 선정되었습니다.
품질 관리 프로세스의 시작 단계에서는 명확한 품질 기준과 품질 목표를 수립해야 합니다. 이러한 기준이나 목표는 고객의 요구와 기대를 충족하는 동시에 법적 및 규제 요건을 고려해야 합니다.
기업은 품질 계획, 품질 관리, 품질 보증 및 품질 개선을 위한 시스템과 프로세스를 포함한 완전한 품질 관리 시스템을 구축해야 합니다.
품질 계획은 제품 실현에 필요한 프로세스와 리소스를 결정하고, 해당 작업 지침, 검사 계획 및 기타 문서를 공식화하는 것을 포함하여 품질 관리 프로세스의 중요한 부분입니다.
품질 관리는 주로 다양한 시험 방법을 사용하여 제품 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 이 단계에는 원자재 입고 검사, 공정 검사, 최종 검사 및 출하 검사가 포함됩니다.
품질 보증은 제품 생산 중에 품질 관리 시스템의 구현을 감독하고 검사하여 요구 사항을 충족하고 지속적으로 효과적인지 확인하는 것입니다.
품질 개선은 품질 문제가 발견된 후 문제의 원인을 분석하고, 개선 대책을 수립하고, 개선사항을 실행하고, 개선 효과를 검증하는 등의 개선 조치를 취하는 것을 말합니다.
품질 관리 프로세스는 지속적인 개선 프로세스로, 경험과 교훈을 지속적으로 요약하고, 프로세스와 방법을 최적화하고, 제품 품질과 고객 만족도를 개선하는 것이 필요합니다.
저희 회사는 풍부한 프로젝트 경험을 보유하고 있습니다. 고객의 니즈와 기대치를 파악한 후, 제품 또는 서비스의 특징, 기능, 장점 등을 고객에게 소개하고, 고객이 제품과 서비스를 더 잘 이해할 수 있도록 지원하며, 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
전화, 이메일, 온라인 채팅 등 다양한 채널을 통해 고객이 제품을 더 잘 사용하고 유지 관리할 수 있도록 돕고, 사용 중 고객이 겪는 문제와 어려움을 해결하며, 수리, 유지 관리, 교육 및 기타 서비스를 제공합니다.
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