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बाल्टी और बाल्टी के लिए एनपीसी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

बाल्टी और बाल्टी के लिए एनपीसी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

बाल्टी और बाल्टी के लिए एनपीसी इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान

उच्च स्थिरता

इसमें विश्वसनीयता और स्थायित्व की विशेषताएं हैं, यह लंबे समय तक स्थिर रूप से चल सकता है, और उपकरण विफलता के कारण होने वाले उत्पादन में रुकावट को कम कर सकता है। यह प्लास्टिक ड्रम के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है, जिसके लिए निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है, और प्रभावी रूप से उत्पादन अनुसूची और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।

  • उच्च परिशुद्धता

    प्लास्टिक ड्रम के उत्पादन में उच्च पुनरावृत्ति प्राप्त कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक बैरल का आकार और आकार सख्ती से डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, उत्पाद की स्थिरता अच्छी है, चाहे वह 1L, 3L बैरल का एक छोटा पैकेज हो, या 20L, 25L बैरल आदि का एक बड़ा पैकेज हो, उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग सुनिश्चित कर सकता है, स्क्रैप दर को कम कर सकता है।

  • बड़ी इंजेक्शन मात्रा

    बड़े इंजेक्शन वॉल्यूम, हेवीवेट प्लास्टिक बैरल उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। कुछ प्लास्टिक ड्रमों के लिए जिन्हें मोटी दीवारों और बड़ी क्षमता की आवश्यकता होती है, जैसे कि बड़े औद्योगिक रासायनिक ड्रम, यह ड्रम की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त कच्चा माल इंजेक्शन प्रदान कर सकता है।

  • उच्च प्रतिक्रिया गति

    उच्च प्रतिक्रिया गति जल्दी से क्लैम्पिंग, इंजेक्शन, दबाव होल्डिंग, मोल्ड खोलने और अन्य कार्यों को पूरा कर सकती है, एकल प्लास्टिक ड्रम के उत्पादन चक्र को छोटा कर सकती है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है, ताकि प्लास्टिक ड्रम के बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा किया जा सके, उद्यमों को उत्पादन क्षमता में सुधार करने और लागत कम करने में मदद मिल सके।

  • मजबूत प्रयोज्यता

    पीई, पीपी, पीसी, पीए, पीएस, एबीएस और अन्य प्लास्टिक कच्चे माल की प्रक्रिया कर सकते हैं, प्लास्टिक बैरल सामग्री के लिए विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोलियम, हार्डवेयर, दवा, भोजन और प्लास्टिक बैरल उत्पादन के अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

प्लास्टिक की बाल्टी के लिए एनपीसी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लाभ

  • पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों के उपयोग को समर्थन देने के लिए विशेष स्क्रू बैरल

    बेहतर स्क्रू और बैरल रिसाइकिल की गई सामग्रियों को बेहतर तरीके से संभाल सकते हैं, जो कचरे को कम करने और कच्चे माल की लागत को कम करने के लिए बहुत फायदेमंद है। यह सुधार न केवल मशीन को अधिक अनुकूलनीय बनाता है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता में भी सुधार करता है।

  • फ्रेम को ऊपर उठाएँ और बाल्टी अपने आप नीचे गिर जाएगी

    फ्रेम की ऊंचाई बढ़ाने के बाद परिचालन स्थिरता बनाए रखने के लिए, मशीन संरचना को मजबूत किया जाना चाहिए। ऊंचा फ्रेम स्वचालित बाल्टी ड्रॉप को सक्षम बनाता है, जिससे मैन्युअल हैंडलिंग समय और श्रम लागत में काफी कमी आती है।

  • तेल पंप विस्थापन बढ़ाएँ

    इससे सीधे हाइड्रोलिक सिस्टम की प्रतिक्रिया गति और क्षमता में सुधार होता है, खासकर जब तेजी से मोल्ड परिवर्तन या अन्य हाइड्रोलिक क्रियाओं की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन चक्र की दक्षता में सुधार हो सकता है। यह उच्च परिशुद्धता भी ला सकता है, खासकर बारीक नियंत्रित उत्पादन चरणों के लिए।

  • उच्च गति प्लास्टिकीकरण क्षमता प्रणाली

    उच्च गति वाली प्लास्टिकाइजिंग क्षमता प्रणाली पिघले हुए प्लास्टिक की तरलता को तेज कर सकती है, जिससे मोल्डिंग का समय कम हो जाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में, उच्च गति वाली प्लास्टिकाइजिंग प्रणाली उत्पादन में काफी वृद्धि कर सकती है और स्थिर प्लास्टिक की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों द्वारा उत्पादित प्लास्टिक की बाल्टी

5 लीटर बाल्टी

10 लीटर बाल्टी

20 लीटर बाल्टी

 

प्लास्टिक बाल्टी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें

तकनीकी पैमाने

  • एस्ट्रो मॉल
    पेंट बाल्टी
    पेंट बाल्टी
    पेंट बाल्टी
    पेंट बाल्टी
    पेंट पेल कवर
    पेंट पेल कवर
  • आकार
    20L
    20L
    10L
    5L
     
     
  • मशीन मॉडल
    एनपीसी एक्सएनयूएमएक्स
    एनपीसी एक्सएनयूएमएक्स
    एनपीसी एक्सएनयूएमएक्स
    एनपीसी एक्सएनयूएमएक्स
    एनपीसी एक्सएनयूएमएक्स
    एनपीसी एक्सएनयूएमएक्स
  • गुहा
    1
    1
    1
    1
    2
    1
  • चक्र समय (इकाई सेकंड)
    20+( आई.एम.एल. 3)
    40-43s 
    20-25s 
    20-25s
    15s
    15s

बकेट इंजेक्शन मोल्डिंग में तकनीकी नवाचार

  • आईएमएल (इन-मोल्ड-लेबलिंग)

    प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में इन-मोल्ड लेबलिंग (IML) इन-मोल्ड लेबलिंग (IML) एक उन्नत लेबलिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जाता है, जहाँ पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करने से पहले मोल्ड के अंदर एक प्री-प्रिंटेड लेबल रखा जाता है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान लेबल प्लास्टिक के साथ जुड़ जाता है, जिससे एक टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश बनती है।

केस वीडियो

  • पैकेजिंग में क्रांतिकारी बदलाव: एनपीसी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 5एल पेंट पेल टॉप एंट्री आईएमएल टेक्नोलॉजी के साथ

  • NPC650 20L पेंट बाल्टी (बाल्टी उत्पादन लाइन)

  • NPC730 20L प्रिंट पेल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन IML सिस्टम

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