Durante el proceso de extrusión, los moldes de inyección están sujetos a una gran tensión y tensión mecánica.
Para lograr un máximo rendimiento, las máquinas de moldeo por inyección y la mecanización requieren una estrecha vigilancia y mantenimiento.
Para garantizar que las máquinas de moldeo por inyección puedan entregar a tiempo, siempre, se pueden utilizar procedimientos de mantenimiento proactivo tanto tradicionales como de última generación.
El enfoque que sigue le ayudará a desarrollar prácticas periódicas de mantenimiento preventivo para que sus empleados mejoren su tiempo de actividad.
Si las empresas no realizan procesos de mantenimiento normales, un dispositivo puede apagarse abruptamente por varios motivos:
Un error de seguridad de la maquinaria o del operador es un ejemplo. Siempre que una máquina falla y ocurre un error de seguridad, se debe detener rápidamente la prensa, realizar las modificaciones apropiadas y luego reanudar las operaciones.
Otro caso en el que falla una máquina de moldeo por inyección es si se excede un criterio operativo.
Si la temperatura ha subido demasiado (o demasiado fría), el aceite lubricante está demasiado caliente o no se ha obtenido la fuerza de sujeción deseada.
Una señal producida por el mal funcionamiento de la máquina de moldeo es otra causa de interrupción inesperada.
Hay varias señales que podrían provocar un tiempo de inactividad no planificado. por ejemplo -. cuando no se cuenta con una medida de seguridad fundamental, ni siquiera hay una losa de bloqueo en su lugar o se deja abierta la protección de la boquilla.
Ahora que es esencial entender los procedimientos que sus empleados pueden utilizar para reducir drásticamente los retrasos en la producción.
El operador de una máquina de moldeo por inyección debe seguir estas prácticas de mantenimiento de forma regular.
Es fundamental que al inicio de cada turno realicen un simple paseo por la máquina para comprobar posibles fallos:
En primer lugar, asegúrese de que se implementen y aseguren todas las medidas de seguridad, además de asegurarse de que el plexiglás no se rompa.
Esto garantizaría que el panel hidrodinámico se enfríe adecuadamente mediante el flujo de aire.
Posteriormente, verifique si los botones de parada de emergencia están correctamente instalados y son completamente funcionales. Debe estar en un lugar fijo y no colgando de la maquinaria.
Otra inspección importante para el operador es asegurarse de que la disonancia primaria esté en buen estado de funcionamiento.
Todos los bajos eléctricos también deben estar cubiertos y cerrados con llave.
Luego se debe examinar la cantidad de líquido para garantizar que realmente se encuentren dentro del rango de funcionamiento seguro.
Fluido hidráulico, aceite lubricante tanto para los canales como para los rodillos; y aceite para engranajes para ayudar a que la sección de plastificación esté bien engrasada y enfriada.
Debido a que cada moldeador por inyección es único, la regularidad del mantenimiento la determina la empresa que lo utiliza.
Inicialmente se centrarán en la situación actual de la máquina. ¿Hay algún derrame de petróleo? ¿Se sobrecalienta la máquina?
Esta y varias otras consultas deben abordarse y documentarse.
Revise minuciosamente la cavidad del molde, la cámara térmica, las placas de circuito y los receptáculos para detectar fallas o deterioro mientras el equipo de servicio realiza una evaluación preliminar.
También deben asegurarse de que todos los tubos funcionen, que los acoplamientos estén conectados mientras realizan el mantenimiento básico y tener cuidado con los sonidos inusuales.
Siempre que la máquina alcance la fuerza máxima de sujeción o baje la fuerza y se produzca un fuerte choque. Podría ser una señal de un problema de despresurización.
Esté atento también a la temperatura de la carcasa de la bomba.
De hecho, los colectores hidráulicos son lo último en la lista de tareas pendientes del equipo de servicio.
Debido a que la mayoría de las máquinas de moldeo por inyección incorporan ahora un recipiente colector de aceite, las fugas de aceite deben controlarse mucho más de cerca.
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