NPC-Spritzgusslösungen für Eimer und Kübel
Hohe Stabilität
Es zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, kann über einen langen Zeitraum stabil laufen und reduziert Produktionsunterbrechungen durch Geräteausfälle. Es ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von Kunststofffässern, die einen kontinuierlichen Betrieb erfordert, und kann die Stabilität des Produktionsplans und die Produktqualität effektiv gewährleisten.
-
Hohe Präzision
kann eine hohe Wiederholgenauigkeit erreichen, bei der Herstellung von Kunststofffässern wird sichergestellt, dass die Größe und Form jedes Fasses genau den Designanforderungen entspricht und eine gute Produktkonsistenz gewährleistet ist, egal ob es sich um eine kleine Verpackung mit 1-Liter- oder 3-Liter-Fässern oder eine große Verpackung mit 20-Liter-, 25-Liter-Fässern usw. handelt. Dadurch kann eine hochpräzise Formgebung gewährleistet und die Ausschussrate reduziert werden.
-
Großes Einspritzvolumen
Großes Einspritzvolumen, geeignet für die Herstellung schwerer Kunststofffässer. Bei einigen Kunststofffässern, die dicke Wände und ein großes Fassungsvermögen erfordern, wie z. B. große Industriechemiefässer, kann ausreichend Rohmaterial eingespritzt werden, um die Qualität und Leistung der Fässer sicherzustellen.
-
Hohe Reaktionsgeschwindigkeit
Durch die hohe Reaktionsgeschwindigkeit können das Klemmen, Einspritzen, Druckhalten, Formenöffnen und andere Vorgänge schnell abgeschlossen werden, der Produktionszyklus eines einzelnen Kunststofffasses verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert werden, um den Anforderungen der Großserienproduktion von Kunststofffässern gerecht zu werden und Unternehmen dabei zu helfen, ihre Produktionskapazität zu verbessern und Kosten zu senken.
-
Starke Anwendbarkeit
Kann PE, PP, PC, PA, PS, ABS und andere Kunststoffrohstoffe verarbeiten und den Bedarf verschiedener Kunden an Kunststofffassmaterialien decken, die in der Chemie-, Erdöl-, Eisenwaren-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Branchen der Kunststofffassproduktion weit verbreitet sind.
VORTEILE DER NPC-SPRITZGUSSMASCHINE FÜR KUNSTSTOFFEIMER
-
Spezieller Schneckenzylinder zur Unterstützung der Verwendung von Recyclingmaterialien
Verbesserte Schnecken und Zylinder können Recyclingmaterialien besser verarbeiten, was sich positiv auf die Abfallreduzierung und die Senkung der Rohstoffkosten auswirkt. Diese Verbesserung macht die Maschine nicht nur anpassungsfähiger, sondern verbessert auch die Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses.
-
Heben Sie den Rahmen an und der Eimer fällt automatisch ab
Um die Betriebsstabilität nach der Erhöhung des Rahmens zu gewährleisten, muss die Maschinenstruktur verstärkt werden. Der erhöhte Rahmen ermöglicht den automatischen Eimerabwurf und reduziert so den manuellen Handhabungsaufwand und die Arbeitskosten erheblich.
-
Erhöhen Sie die Ölpumpenverdrängung
Dies verbessert unmittelbar die Reaktionsgeschwindigkeit und Leistungsfähigkeit des Hydrauliksystems, insbesondere bei schnellen Formwechseln oder anderen hydraulischen Aktionen, was die Effizienz des Produktionszyklus steigern kann. Dies kann auch zu einer höheren Präzision führen, insbesondere bei fein gesteuerten Produktionsschritten.
-
Hochgeschwindigkeits-Plastifizierkapazitätssystem
Das Hochgeschwindigkeits-Plastifiziersystem kann die Fließfähigkeit des geschmolzenen Kunststoffs beschleunigen, wodurch die Formzeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird. Insbesondere in der Großserienproduktion kann das Hochgeschwindigkeits-Plastifiziersystem die Produktion deutlich steigern und eine stabile Kunststoffqualität gewährleisten.
Kunststoffeimer, hergestellt mit Spritzgussmaschinen
5L Eimer
10L Eimer
20L Eimer
TECHNISCHE PARAMETER
-
Produkt Farbeimer Farbeimer Farbeimer Farbeimer Farbeimerdeckel Farbeimerdeckel -
Größe 20L 20L 10L 5L -
Maschinen-Modell NPC 650 NPC 600 NPC 470 NPC 260 NPC 260 NPC 160 -
Hohlraum 1 1 1 1 2 1 -
Zykluszeit (Einheit Sekunde) 20 +( IML 3) 40-43s 20-25s 20-25s 15er-Jahre 15er-Jahre
TECHNOLOGISCHE INNOVATION IM EIMER-SPRITZGUSS
-
IML (In-Mold-Labeling)
In-Mold-Labeling (IML) im Kunststoffspritzguss In-Mold-Labeling (IML) ist ein fortschrittliches Etikettierungsverfahren im Kunststoffspritzguss. Dabei wird ein vorgedrucktes Etikett in die Form eingelegt, bevor der geschmolzene Kunststoff eingespritzt wird. Das Etikett verschmilzt während des Spritzgusses mit dem Kunststoff und sorgt so für eine langlebige und hochwertige Oberfläche.
FALLVIDEO
-
Revolutionäre Verpackung: NPC-Spritzgussmaschine für 5-Liter-Farbeimer mit Top-Entry-IML-Technologie
-
NPC650 20L Farbeimer (Eimer-Produktionslinie)
-
NPC730 20L Druckeimer-Spritzgießmaschine IML-System
Wenn Sie auf der Suche nach einer effizienten und zuverlässigen Spritzgussmaschine für Kunststoffverpackungen sind, um die Produktionseffizienz zu verbessern und Kosten zu senken, kontaktieren Sie uns jetzt.